世界初、トンネル坑内で動的障害物を回避して自律飛行するドローンの実証実験に成功
作業中の人や重機を回避しながら、掘削形状を計測します
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プレスリリース
株式会社大林組
株式会社トップライズ
株式会社大林組（本社：東京都港区、社長：蓮輪賢治）と株式会社トップライズ（本社：新潟市、社長：大滝充司）は共同で、トンネル坑内の非GNSS（※1）環境下において、作業中の人や重機といった動的障害物を回避しながら自律飛行するドローンを開発し、世界で初めて（※2）実証試験に成功しました。
開発の背景
トンネル掘削工事では、掘削が計画通りに進んでいるかの確認を切羽直下で目視により行いますが、切羽付近は崩落のリスクがあるため、作業員が危険区域に立ち入ることなく確認できるよう、スキャナなどを用いた計測の開発が進んでいます。しかし、地上型スキャナはトンネル坑内の状況によって、切羽付近まで進入できないため計測精度が落ちます。また、ドローンにスキャナを搭載する場合は、飛行ルート上に人や重機が入れないため、目視での確認よりも時間を要することが課題でした。
本技術の概要と特長
このたび両社は、非GNSS環境下で動的障害物を回避しながら自律飛行するドローンを、カーネギーメロン大学機械工学科の嶋田憲司教授が主宰する、計算工学・ロボティクス研究室（CERLAB：Computational Engineering and Robotics Lab）の協力を得て開発しました。
本ドローンは、トンネル坑内で作業中の人や重機を回避しながら掘削形状を計測し、計測結果と設計値を比較して、掘削不足箇所を重機オペレーターに指示します。
今回、実際のトンネル坑内で実証試験を行い、人や重機が動いている環境で切羽直前まで近づき、迅速かつ十分な精度で計測を行えることを確認しました。
本技術の特長は以下のとおりです。
独自に開発したアルゴリズムにより、動的障害物を回避した飛行ルートを自動生成
本ドローンには、撮影した対象物の距離と色を認識するセンサー付カメラが搭載されており、センサーで検知した物体を独自のアルゴリズムにより、動的障害物かどうかを判別します。また、カメラから取得した情報はドローンに搭載されたコンピュータ上で処理され、リアルタイムでトンネル坑内の3次元地図を生成するため、非GNSS環境下での自律飛行が可能となります。これらの機能により、動的障害物を回避しつつ、目的地への最適飛行ルートを自動生成することができます。
掘削が不足している箇所をオペレーターに指示
通常、掘削不足箇所の確認は切羽直下で作業員が目視で行い、レーザーポインターを用いて重機オペレーターへ指示します。本ドローンは、撮影したカメラ画像をSfM解析（※3）して掘削形状を計測します。そして、計測結果をもとに設計値と実際の掘削形状を比較し、可視化することで重機オペレーターに掘削不足箇所を指示します。これにより、切羽付近への作業員の立ち入りが不要となり、重機オペレーターは、画面上で掘削箇所と形状を確認しながら作業ができるため、安全性・生産性・施工精度が向上します。
今後の展望
大林組とトップライズは、2023年度中にカーネギーメロン大学からプログラミングや操作の技術移転を受ける予定であり、今後、さまざまな状況下での実証実験を重ねながら、トンネル工事の安全性と生産性の向上のため、自律飛行ドローンの実用化をめざします。
さらに、今回開発した動的障害物を回避しながら自動的に飛行ルートを生成する機能は、トンネルの掘削形状を計測する目的以外でも、広く活用の場が見込めることから、他工種や建設業以外での活用も視野に入れて開発を進めます。
- ※1 GNSS（Global Navigation Satellite System）
人工衛星を使用して地上の現在位置を計測する衛星測位システムのうち、全地球を測位対象としたもの。GPSはGNSSの一種
- ※2 自社調べ（2023年10月）。「トンネル坑内で動的障害物を回避し、自律飛行するドローン」として世界初
- ※3 SfM（Structure from Motion）解析
複数枚の写真から3次元の形状を復元し、3次元点群を取得する技術
以上
この件に関するお問い合わせ先
大林組 コーポレート・コミュニケーション室広報課
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