株式会社大林組（本社：東京都港区、社長：蓮輪賢治）は、ENEOS株式会社（本社：東京都千代田区、社長：大田勝幸）と共同で、シールド工事においてトンネル内への地下水の流入を防止する従来のテールシール充てん材を改良し、生分解性を有する材料を用いることで環境への影響を低減できる「シールノックBD」を開発しました。

シールドマシンは、後方でセグメントと呼ばれるパネル部材を組み立て、それを足がかりとして前方の地山を掘削しながら前進します。シールドマシンの後端部にはテールシールと呼ばれる止水機構が備えられており、セグメントと密着させることでシールドマシン内に地下水が流入するのを防いでいます。テールシールは主にワイヤーブラシと鉄板で構成され、ブラシ自身やセグメントと密着する部分に常に充てん材（テールグリース）を補給することで止水性能を維持しています。しかし、テールシール内に裏込め注入材（※1）が混入し固結すると、テールシールの柔軟性が著しく低下するため、最悪の場合セグメントを損傷させることがありました。そこで大林組とENEOSは、裏込め注入材が混入しても固結しにくいテールグリース「シールノックCR」を共同で開発し、2016年の販売開始以来、多くのシールド工事現場で適用してきました。

その一方で、シールドトンネル付近の地層からの地下水が利用されている場所などでは、地下水にテールグリースの油成分が流出するリスクが懸念されることから、近年、環境配慮へのニーズが高まっています。

今回大林組がENEOSと共同で開発したシールノックBDは、シールノックCRの特長を備えつつ、主成分に生分解性を有する材料を用いた、環境に優しいテールグリースです。

大林組は今後、シールノックBDを幅広く展開していくことで、シールド工事の安全と品質を確保するとともに環境負荷のさらなる低減をめざします。

• ※1　裏込め注入材
  セグメントはシールドマシンの中で組み立てられるため、セグメント外径はシールドマシンの掘削外径よりも小さくなる。裏込め注入材は、この外径の差によって生じる隙間を埋めるために注入するセメント系材料で、シールドマシン掘進後の地山の緩みを防ぐとともに、セグメントを地山内に固定する目的で、一般的に掘進時にセグメントに空けた穴から注入される

• ※2　エコマーク
  公益財団法人日本環境協会 エコマーク事務局が、環境保全に役立つと認められる商品に対して表示を認可するラベル。シールノックBDは、同事務局が定める商品の認定基準（生分解度60％以上を有することおよび魚毒性を有さないこと）を満たし、第三者機関（一般財団法人化学物質評価研究機構）における試験をクリアすることで、エコマークの認定を受けた