新工場の無柱空間は、木トラス架構で構築する。トラス梁は、両側の壁面から伸びる片持ちとし、左右の先端同士を空間の中央でピン接合。同一形状を接合しユニット化することで、施工手順の簡素化を図っている。

木材を使う場合は、雨や雪への対策が必要だ。木は水分を含むと膨張し、乾燥すると縮む。2022年3月に完成した日本初の高層純木造耐火建築物「Port Plus大林組横浜研修所」でも、水分・湿気による寸法変化には悩まされた。本工事で利用する大断面の木材も、搬入された状態のまま防水・防湿のために完璧に養生するのは不可能だと考え、工程を検討した。

その結果、現場にトラックで木材が搬入されるとすぐにブルーシートで養生。可能な限り当日中にトラス架構に地組みし、設置を完了するようにした。所長は「トラス材を壁に取り付けてしまえば、多少雨などで濡れても問題ありません。鉄骨は天候に関係なく施工できますが、やはり木造の最大の敵は水です」と木を使うことの難しさを語る。

工場棟のローリング施工では、工場を二分割して作業を行い、躯体工事、仕上げ工事とも、ほぼ同じ作業を2回行う。2期工事に着手する時に所長の正田は、「どんなことでも少しでもいいから改善を図ること」と皆に呼びかけた。同じことをやっても面白味がなく、工期短縮、コスト低減につながらない。生産性を向上させる方法を考えた。

まず、化粧打ち放しコンクリート打設で改善を図った。1期工事では1日の打設量が50m³で、四方の壁の打設に18日かかったが、日数を短縮するために、コンクリート打ち継ぎや流れ止めの位置を工夫して1日当たりの打設面積を広げ、2期工事では、打設日数を10日に短縮することができた。

コンクリート打設時期が冬だったという季節的な利点はあったが、大林組社員も協力会社作業員も、一日中緊張状態でコンクリートを打設し続けた疲労は想像以上だった。打設日数を短縮することは、大きな改善。関係者全員が力を合わせて頑張った、価値ある成果だ。