OBAYASHI WOOD VISION

オメガウッドで大スパンの無柱空間を実現

工場の中に建つ平屋の大規模倉庫として、内部をフォークリフトが走行できるよう、大スパンでありながら柱を持たない構造を実現。
大断面木材を作る「オメガウッド」の技術を採用し、無柱空間としての機能を持ちながら、準耐火構造としての品質と心地よい空間デザインを両立させました。
外周面には高耐力壁（構造用厚物合板ｔ＝24mm）を配置し、必要な窓開口を確保しつつ耐震性を確保しています。

2014年度にグッドデザイン賞を受賞。

第2回ウッドデザイン賞を受賞

ウッドデザイン賞2016（ソーシャルデザイン部門）を受賞しました。

木材利用の促進を目的として、木の良さや価値を再発見させる優れた製品や取り組みを表彰する制度、グッドデザイン賞。ソーシャルデザイン部門では、木を使うことで地域や社会の活性化に寄与したものが選定されています。自産自消の取り組みや、大林組の「オメガウッド」技術による、ローコストかつ快適で利用しやすい木造建物が評価されました。

木材の自産自消

建築主である株式会社眞栄は、小島プレス工業株式会社を母体とする小島グループの一員であり、小島プレス工業株式会社が三重県に所有する山林の管理、植林から伐採、木材利用までを一貫して行うことで、森林資源の持続可能な循環の実現を担っています。世界遺産で知られる熊野にある株式会社眞栄熊野作業所では、その木材を用いた社員向けの木製家具・玩具などが製作されています。熊野作業所内の工場棟の建替えを行うにあたり、自社生産の木製家具・玩具同様に、小島プレス工業株式会社所有の山林から木材を切り出し、建物に用いることで、木材の自産自消を実現しました。
切り出したスギとヒノキの丸太は、構造材であるLVL や外壁、建具に加工し、建物に利用した。

自産の木材に大林組の技術を適用

自産の木材をもとにLVL の一次接着材をボルトやビスでつづって一体化する大林組の技術、オメガウッドを用いることで、木を活かしたデザインでロングスパンの空間をリーズナブルなコストで実現しました。

利用者が親しみをもてる空間に

天井高 約 5m を確保した空間は、熊野作業所で毎日働いている職員にとって、明るく風通しの良い、心地の良い作業空間となっています。自産の木材をふんだんに用いたことで、親しみをもって利用できる空間となりました。

オメガウッドを活用した木造工場が第2回ウッドデザイン賞を受賞

万田発酵株式会社 HAKKO ゲート｜大林組 建築設計プロジェクト
万田発酵株式会社 HAKKO ゲート - Works – ARCHITORIUM

豊かな「体験」を提供するワークプレイス

世界トップシェアの精密加工装置メーカー「ディスコ」の九州事業所を、熊本市内から空港近郊の緑豊かな郊外へ移転するプロジェクト。
社員の感性を刺激するワークプレイスを生み出すため「多様な環境」や「豊かな体験」を提供できる場を目指しました。

木漏れ日が差し込む木造屋根

「魅せるクリーンルーム」は「オメガウッド工法」によって、14.3m無柱の木造屋根による大空間をローコストで実現。下部4周を開口部とすることで、大らかな空間の中に木漏れ日が差し込み、自然の移ろいを感じ取れる設計になっています。

働く人の感性にうったえかける空間

「木漏れ日のワークプレイス」は、免震層とバランス型自然換気窓の組み合わせによる「自然換気システム」と保護林に面した窓一面を開放。開口部から自然の移ろいだけでなく、室内にいながら森の爽やかな風を感じさせ、働く人々の感性にうったえかける空間としています。

木を最大限に活用した、ローコストな大規模空間を実現

株式会社内外テクノスの本社工場建て替えにおける設計施工を実施。準耐火建築物の基準を満たしながら、9,000㎡を超える大規模な工場において、空間の一体性を損なわずに木造屋根をローコストで実現する大規模木造建築のモデルを目指しました。

一般流通材を用いた大スパン（28m）木造トラス架構を実現

工場は用途上、柱がないほうが望ましいですが、そのためには大スパンの屋根が必要となります。大林組独自技術であるオメガウッドにより、一般に流通する短尺な部材を耐力ビスでつづることで延伸し、大断面部材としています。
通常必要となる接続部の金物プレートなども大幅に削減してコストダウンを図っています。
さらに、木ならではの意匠性を生かした設計を行うことで、一体感のある大空間と快適性を両立させました。

8千㎡超の大規模工場を木×コンクリートのハイブリッド構造でつくる

県産木材の多様な使い方を提示

国産材ブランドの代表格として500年の歴史を持つ吉野の杉・桧をさまざまな形で活用。吉野材の課題として、吉野材に関わる人々の経営は厳しい状況にある上、後継者不足による高齢化が進んでいました。本プロジェクトでは、新たな吉野材の販路を開拓するとともに、林業の多用途な供給に向けた県産木材の使い方を示すことをテーマの一つとしています。
構造材や内外装材だけでなく、アートや家具などさまざまな場面で吉野杉・桧を活用した県内最大のコンベンションセンターを設計・施工しました。

適材適所かつ多様な県産木材の使用

公共建築等における木材利用については、構造体や無垢材による内装仕上げ等にのみ用いられることが多いですが、費用対効果や維持管理の面での課題も多く、本プロジェクトにおいては効果的かつ多様な県産木材の使い方を試みました。
鉄骨造により長スパン化を図りながら、高い圧縮剛性を持つ木材を補剛材として活かしたハイブリット構造や、無垢材、スライス材、壁紙など多様な建築仕上材、コンクリート型枠、杉皮和紙、ランプシェード、扉の引手、家具、鉋屑を挟んだガラススクリーンなど、適材適所かつ多様な木の使い方の可能性を広げ、奈良の林業への貢献を目指しました。

ICONIC AWARDS 2021で奈良県コンベンションセンター、理研計器開発センター&生産センターが受賞
奈良県コンベンションセンターがウッドデザイン賞で優秀賞（林野庁長官賞）を受賞

地域への愛着と誇りを感じる環境の創出

GREEN SPRINGSは、JR立川駅北側の国営昭和記念公園と多摩モノレール線の間にある複合施設です。“空と大地と人がつながる、ウェルビーイングタウン”をコンセプトに、ショップやレストラン、オフィス、多機能ホール、ホテル、ミュージアム、保育施設が配置されています。
2階の人工地盤に圧倒的な緑と水に囲まれた約1ヘクタールの広場を設けることで、都心では真似のできない環境価値の最大化を実現しました。

1階の見えない部分に駐車場を集約、2階に建物と一体化した広場を配置。多摩産材の杉板を用いた広い軒天井に囲われた広場には多数の樹木とビオトープを有し、訪れた誰もが心地よさを感じる場所を創出しています。

過去と未来が交差するランドスケープ

緑化のデザイン検討は、立川の地勢と地歴をひも解くことからはじめ、過去と未来が交差するランドスケープを緑と水のつながりで表現しようと試みました。
玉川上水のせせらぎや川面のきらめきを再生した約120mに及ぶ「カスケード」は、地域の人々に馴染みのある景観を創り出しています。

2階の中央にある「ビオトープ」は、多摩川の湾処（わんど）環境を再現し、多摩地域に生息する水生植物を保全することで、子どもたちが地域の環境について学べるフィールドにもなっています。

京町家の構成を立体化

上原成商事株式会社の新本社ビルは、京都の昔ながらの風情が残る車屋町通に面した場所に新本社を建設。創業地として京町家の伝統的な構成を取り入れつつ、新本社ビルとして現代的にアレンジ。町並みとの調和と、本社ビルとしての佇まいの両立を図っています。

オフィスの可能性を広げる、ハイブリッド構造

通りに面する東側のファサードの開放性を確保し、建物の安全性を高めるために、外被に近い位置ではなく、室内のオフセットした位置に CLT 材の耐震壁を配置しました。京都産の杉材で製造されたCLT は、構造体でありながら室内に木の暖かな印象を与え、杉の放つ芳香はオフィスのアクセントとなっています。さらにこのメインフレームの鉄骨構造と組み合わせたハイブリッド構造により、間に生まれた縁側空間を集中して作業ができるソロエリアとするなど、オフィスの可能性を広げていきます。

独自技術による「技術のショールーム」

落ち着いた雰囲気の中での打ち合わせやプレゼンテーションなど、来所者とのコミュニケーションを深めることを意図した「ミニマル」と「シンプル」がテーマの「けやきテラス」。
大林組の最新技術のショールームとして、実証実験を兼ねて、多彩な技術を活かした設計になっています。
本館テクノステーションの芝生の前庭に面し、けやき並木との風景を切り取る大開口のガラススクリーンを設け、くつろぎを感じられる上質な木質空間で、サロン的な役割を持たせました。
木造屋根のCLT（Cross Laminated Timber）板はそのまま露出させ上質な木質空間としています。

ハイブリッド構造

木造の屋根とそれを支えるスチールの細柱、コンクリートの壁式構造を組み合わせたハイブリット構造を採用。

アルファティンバー®

特殊なアルミニウム箔複合シートを貼るだけで不燃木材として使用できる「アルファティンバー」を採用。難燃剤を注入しないため白華現象がなく、長期にわたり美観を保つことが可能です。

鉄骨造と比較して1.5ヵ月の工期短縮を実現

大林組は、自社の仙台梅田寮（所在地：宮城県仙台市青葉区梅田町）の新築工事において、「CLTユニット工法」を適用しました。

「CLTユニット工法」は、ハイブリッド木造建築の施工時に、構造材であるCLTパネルの壁と天井を工場でユニット化することで高品質かつ短工期での施工を実現する技術です。
従来、CLTパネルを用いた工法では、パネルを現場に運びこみ、その場で組み立てていましたが、本工法では、4tトラックに積めるサイズで設計されたCLTユニットを、あらかじめ工場で製作して現場に搬入します。この技術により、日本では道路運搬規制によって実現が難しいとされる、PPVC（※）の実現に近づくだけでなく、ユニット工法が適している集合住宅やホテルなど、同じ形状の部屋が連続する建物用途への木材適用を後押しします。

※　PPVC（Prefabricated Prefinished Volumetric Construction）
自立型ユニット（壁、床および天井の仕上げを含む）をオフサイトで製造し現場で設置する工法
工程が大幅にスピードアップするとともに、ほこりや騒音による汚染を最小限に抑えることができるなど、生産性を高める革新的な技術として注目されている